在新能源领域，预制舱技术的应用实现了从设备集成到系统智能控制的全链升级，主要体现在以下几个方面：

设备集成

高度集成：预制舱技术将多种设备集成到一个舱内，如储能变流升压一体舱，将储能变流器集成到一个舱内（PCS）、升压变压器，电池管理系统（BMS）、能源管理系统（EMS）以及辅助设备等高度集成，形成模块化、可快速部署的储能单元。这种集成设计减少了设备的占地面积，提高了空间利用率。

标准化和模块化：预制舱设备采用标准化设计、工厂化生产和预制车站建设，使设备在生产、安装和维护过程中更加高效和规范。例如，特瑞德的预制舱变电站采用积木模块化结构，可根据不同的地理位置采用灵活的积木建筑模式。

提高设备性能和可靠性：预制舱技术采用先进的设备和成熟的技术，具有较高的供电可靠性和安全性。例如，与同类产品相比，海博思创的新一代HyperBlock系列储能预制舱采用了自主研发的全液体冷却PCS，容量400kW，配备碳化硅架构，支持网络结构，实现了额定功率RTE效率97%以上，效率99%，功率密度比同类产品高25%以上。

系统智控

智能管理系统：预制舱技术配备了BMS、EMS等智能管理系统，可以实时监控电池状态，优化充放电策略，确保系统安全稳定运行。例如，采用物联网、大数据、云计算、人工智能分析技术，对新能源站设备进行智能管理和优化数据分析，实现升压站和发电站的远程检查和无人值守，四方股份的预制舱升压站综合自动化解决方案。

全生命周期智能管理：海博思创等部分企业率先推出“站控级人工智能+设备级人工智能”双引擎架构，实现储能电站全生命周期智能管理。站控级人工智能基于本地化部署的推理引擎，集成了SCADA、EMS等多源数据，具有预测维护、安全预警、AI控制策略等功能。

系统协同与优化：预制舱技术通过系统能量流和信息流的经济配置、功能优化运行和逻辑有效衔接，促使了新能源与新一代信息技术的深度融合，实现了储能系统的高效集成和精准调控。例如，特瑞德集团旗下的“充电网+微电网+储能网”深度集成系统在展会上展出，为电动汽车与新电力系统的深度集成提供了一套创新的解决方案。

全链条升级

一条龙全链价值服务:以预制舱变电站产品为中心的集成服务业务，为客户提供EPCO业务模式，从预制舱全站设计到设备集成、系统解决方案、全过程安装调试和工程服务，再到智能运维的“一条龙全链价值服务”。这种模式让客户充分体验到“快、小、精、省、活”的价值。

提高整个链条的效率和效率：预制舱技术的应用不仅提高了设备集成度和系统智能控制水平，而且通过缩短建设周期、降低建设成本、提高可靠性和安全性，提高了新能源项目整个链条的效率和效率。例如，特瑞德的预制舱变电站具有3个月的工厂生产周期和1个月的现场施工周期，占地面积小，节省了5%-10%的综合投资。

促使新能源产业高质量发展：预制舱技术赋予新能源权力，从设备集成到系统智能控制的全链升级，为新能源产业的发展奠定了坚实的基础。该技术的应用有助于促使新能源项目的快速建设和高效运行，增加新能源在能源结构中的比例，促使能源转型和可持续发展。