预制舱作为一体化、模块化的便捷设施，广泛应用于电力、环保、通信、医疗等领域。选择的关键是“用途匹配关键设备”——不同场景对保护、材料和功能的需求明显不同，盲目选择容易造成使用故障或成本浪费。以下是关注电力和环保的两个高频场景，拆解关键配置和选择逻辑，并补充其他常见用途的适应建议:

一、电力场景预制舱：IP65关键锁定防护绝缘抗干扰”

电力预制舱主要用于变电站、储能电站、充电桩集成、配电控制等场景。关键需求是“室外耐受、安全绝缘、稳定运行”，需要重点关注 3 大配备：

1. 关键配备 1：IP65 或者上述保护等级(必选)

选择原因:电力预制舱多安装在室外(如变电站院、充电桩网站)，需要抵御风雨、风沙、凝露等环境影响，防止电气设备短路腐蚀；

防护细节：

①壳体保护等级≥IP65，确保防尘(设备内部没有灰尘)、防水(避免暴雨喷洒，海浪飞溅)；

②机舱密封选用硅酮密封胶防水胶条双重保护，门窗边缘增加导水槽，防止雨水渗漏；

③在低温区域(-20℃以下)，应选择防寒舱体(保温层厚度)≥50mm)，高温区域应结合防晒涂层，避免舱内设备过热。

2. 关键配备 2：绝缘和抗电磁干扰设计

选型理由：电气设备运行时产生高压、强电磁，需要防止漏电风险和信号干扰，确保人员安全和设备稳定；

关键细节：

①机舱框架选用镀锌板绝缘涂层，绝缘橡胶垫铺设在地板上(薄厚≥5mm)，避免静电积聚和漏电；

②内部线路采用屏蔽电缆，舱内安装电磁屏蔽网(屏蔽效率)≥防止外界干扰信号设备运行的80dB；

③接地端子(接地电阻)配置≤4Ω），确保电流在故障发生时迅速导出，减少安全隐患。

3. 辅助设备：排热和结构强度

排热适应：根据设备功率选择散热方法-中小功率设备（≤50kW)配有强制通风风扇，大功率设备（≥需要集成空调系统(制冷量100kW)≥2.5kW），确保舱内温度控制在 5-40℃；

结构要求：框架载荷≥5kN/㎡，可抵挡 8 级大风与 6 等级地震，室外安装时应安装抗风拉索或固定螺钉，防止倾覆。

适用场景：

室外变电站、储能电站、充电桩集成舱、配电控制舱等，特别适合多雨、多风沙、温差大的室外环境。

二、环保场景预制舱：关键认定“耐腐蚀材料”“全密封结构”

环保预制舱多用于污水处理设备集成、废气处理模块、垃圾转运站控制、环保监测站等场景。关键要求是“耐腐蚀、耐污染、防泄漏、防臭”，2大关键装备缺一不可：

1. 关键配备 1：专用耐腐蚀材料(必选)

选择理由：环保场景常接触废水、酸碱溶液、腐蚀性物质(如硫化氢、氨)，一般材料易腐蚀损坏，造成泄漏污染；

材质选择：

①机舱主体：优先选择 304/316 不锈钢或 FRP(FRP)材料，耐酸碱，耐腐蚀，使用寿命可达 15-20年；

②内壁处理：接触废水、化学物质的区域，需要安装防腐涂料(如环氧树脂、聚脲涂料)，薄而厚。≥1.5mm，避免介质渗透；

③配件材料：门窗、铰链采用不锈钢材料，密封件采用耐腐蚀橡胶(如氟胶)，防止配件老化失效。

2. 关键配备 2：全密封结构设计(必选)

选择理由：避免废水渗漏、腐蚀性物质扩散，保护周围环境和人员健康；

密封细节：

①机舱采用焊接密封胶带密封双重结构，无缝隙，门窗采用加压密封设计，关闭后无气体泄漏；

②在设备接口、管道埋孔处预留，安装密封套管和防漏法兰，确保管道穿过时没有间隙；

③集液槽安装在机舱内(位于机舱底部，容量≥0.5m³），收集少量泄漏液体，避免直接渗漏到土壤中。

3. 辅助设备：通风与集成适配

通风要求：处理废气、异味的舱体，需集成强制通风系统(排风风量)≥1000m³/h），并且连接废气处理装置，防止异味扩散；

集成适应:舱体尺寸应满足环保设备(如污水泵、过滤器、监测仪器)的安装要求，并预留维修门(总宽度≥1.2m）与窗户一起，便于设备维护。

适用场景：

特别适用于污水处理设备舱、废气处理模块舱、垃圾转运站控制舱、室外环保监测站等，特别适用于多腐蚀介质、防泄漏场景。

三、其他常见用途预制舱：简要适配建议

1. 通讯场景(5G) 基站舱，数据机舱)

主要设备：IP54   保护，恒温排热(空调系统)   新风换气）、防静电地板，信号屏蔽；

适应要点：舱内温度控制在防静电地板载重18-24℃。≥10kN/㎡，信号屏蔽效率≥保证通信设备的稳定运行，60dB。

2. 医疗场景(移动医院舱、疫苗储存舱)

主要设备：无菌净化(净化等级)≥10 万级）、恒温恒湿(温度) 湿度为2-8℃/18-25℃。 40%-60%）、防止交叉感染(单独通风，紫外线杀菌)；

适应性要点：舱体密封性能优良，配有高效过滤器，气流组织为单向流，防止细菌繁殖和交叉感染。

3. 工业场景(设备控制舱、临时车间舱)

主要设备：IP55 保护，耐磨地板，维修方便(大尺寸检修门，吊装吊点)；

适应性要点：框架载荷≥8kN/㎡，地板选用图案钢板(厚度较薄)≥3mm)，预留设备吊装孔和管道接口，适用于工业设备的安装和维护。

四、选型关键总结：3 步锁定最 优方案

定用途：明确情景关键需求(电力 = 室外防护绝缘，环保 = 耐腐密封，通讯 = 排热屏蔽）；

抓主要:优先选择符合情况的必备设备(电力IP65 绝缘性，环保耐腐蚀密封)，然后补充辅助设备；

细节：确定使用环境(室外环境) /室内、腐蚀 / 干燥，温差大小)，配合保护等级，材料，尺寸，防止功能冗余或不足。

附加注意事项：

定制要求:如果设备尺寸特殊，需要整合多个模块，可以选择定制预制舱，提前与厂家确定载重、接口、排热等细节；

合规性认证：优先选择。 ISO 商品认证、第三方检验报告，保证防护、耐腐蚀、安全等特性达标；

操作维护便利性:选择预留维护空间、配件易更换的产品，降低后期维护成本(如电力舱预留设备维护通道、环保舱设置液槽清洗口)。

简而言之，预制舱选型的关键在于“用途决定关键设备”——电力场景关注IP65 防护和绝缘抗干扰，环保场景寻找耐腐蚀材料和全密封结构，其他场景围绕关键需求进行补充和适应，无需盲目追求高配置。准确匹配是性价比最 好的解决方案。